3月23日，隨著最后一件散索鞍鞍體與底座完成精準(zhǔn)對(duì)接，六安高速花江峽谷大橋主、散索鞍順利完成吊裝，大橋建設(shè)取得突破性進(jìn)展，為下一步主纜架設(shè)作業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

據(jù)悉，花江峽谷大橋單個(gè)主索鞍鞍體分中跨側(cè)鞍體、中間段鞍體和邊跨側(cè)鞍體3部分，大橋兩岸主塔分別設(shè)置主索鞍，其單體最大吊裝重量41.4t；兩岸錨碇位置各設(shè)置一個(gè)散索鞍，單件最大吊裝重量70t。大橋首次采用輕量化鍛焊結(jié)構(gòu)工藝，相比傳統(tǒng)的鑄造工藝減輕了索鞍生產(chǎn)的用鋼量，有效降低索鞍吊裝難度，為大重量吊裝輕量化施工提供有益借鑒，給大跨度懸索橋建設(shè)拓展了新思路、新方案。

本次完成吊裝的是花江峽谷大橋4件主索鞍及4件散索鞍，吊裝作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)高，受作業(yè)空間限制，鞍體起吊角度及安裝精度控制難度大。

為攻吊裝難題，確保鞍體安裝精度與安全，項(xiàng)目部根據(jù)兩岸工程情況不斷進(jìn)行施工方案優(yōu)化，按照實(shí)際情況分別擬定差異化方案，同時(shí)提前采用BIM三維技術(shù)精確模擬現(xiàn)場(chǎng)吊裝數(shù)據(jù)，嚴(yán)格落實(shí)安全交底、技術(shù)交底工作。

在安龍岸施工現(xiàn)場(chǎng)，工程技術(shù)員、測(cè)量員、施工人員、特種設(shè)備操作手駐守一線、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吊裝工序。主索鞍采用分塊吊裝的方式，依次完成邊跨側(cè)分塊鞍體吊裝、中間分塊鞍體吊裝、中跨側(cè)分塊鞍體吊裝，待三塊鞍體安裝固定為一體后再滑移至預(yù)偏位置，從而完成整體工序。

在六枝岸施工現(xiàn)場(chǎng)，六安高速各標(biāo)段通力協(xié)作，為花江峽谷大橋索鞍鞍體運(yùn)輸工作提供道路、人力保障。其中基于六枝岸隧道式錨碇起吊高度僅有14米，本次散索鞍吊裝作業(yè)決定將傳統(tǒng)門(mén)架吊裝變更為借助500t大噸位汽車式吊車進(jìn)行整體吊裝，從起吊到角度調(diào)整結(jié)束僅用不到2小時(shí)，大大提升了吊裝作業(yè)效率，節(jié)省了施工時(shí)間。與此同時(shí)，由測(cè)量人員使用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，順利把鞍體的三維坐標(biāo)偏差控制在1毫米內(nèi)，遠(yuǎn)超既定方案目標(biāo)。（來(lái)源：多彩貴州網(wǎng)）

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